Что мы производим
Примеры продукции
Контроль качества — на каждом этапе
Мы используем свой филамент, контролируем процесс печати и отвечаем за качество каждого изделия.
стабильное качество печати от производтеля
Филамент собственного производства
а не «печать по шаблону»
Настройка под задачу
соответствие размерам и допускам
Контроль геометрии
удаление поддержек, полировка, шлифовка, химическая обработка, термическая обработка
Постобработка изделий
подберем упаковку
по вашим параметрам
по вашим параметрам
Упаковка под требования клиент
четко определенные прозрачные условия и сроки
Работа
по договору
по договору
Берём задачу под ключ
— от идеи до готового изделия
— от идеи до готового изделия
Разрабатываем 3D-модели под ваши задачи
3D - моделирование
Полировка, шлифовка, химическая / термическая обработка и т.д.
Постобработка изделий
Готовим изделия к отгрузке
Упаковка продукции
Оцифровываем реальные объекты с высочайшей точностью
3D - сканирование
Производство партий пластиковой продукции под ваши задачи
Мелкосерийная 3D - печать
Что говорят клиенты
Искали подрядчика под мелкие серии корпусов. Взяли в работу несколько партий — качество поверхности стабильно хорошее, геометрия соблюдена. Понравилось, что можно было быстро внести правки в модель и получить обновлённую партию без лишних согласований.
владелец производства
Игорь К.
Делали продукцию под продажу — печать, постобработка и упаковка. По сути, получил готовый продукт, который можно сразу отгружать. Это сильно сэкономило время и нервы.
предприниматель (маркетплейсы)
Дмитрий С
Искали подрядчика под мелкие серии корпусов. Взяли в работу несколько партий — качество поверхности стабильно хорошее, геометрия соблюдена. Понравилось, что можно было быстро внести правки в модель и получить обновлённую партию без лишних согласований.
владелец производства
Игорь К.
Искали подрядчика под мелкие серии корпусов. Взяли в работу несколько партий — качество поверхности стабильно хорошее, геометрия соблюдена. Понравилось, что можно было быстро внести правки в модель и получить обновлённую партию без лишних согласований.
руководитель студии 3D-печати
Александр М.
Ответы
на частые вопросы
на частые вопросы
Наш филамент производится с полным контролем всех этапов. Мы используем только сертифицированные первичные гранулы, осуществляем двухосевой лазерный контроль диаметра (1.75 мм ± 0.05 мм) и обеспечиваем ровную намотку без перехлестов. Это гарантирует стабильную и предсказуемую печать от катушки к катушке, без сбоев и брака.
Да, абсолютно. Размер нашей катушки (Ø 200 мм, толщина 64 мм) специально подобран для совместимости с популярными системами автоматической подачи филамента, такими как AMS и их аналогами.
Каждая катушка поставляется в вакуумной упаковке с силикагелем для защиты от влаги. Для достижения наилучшего качества печати мы рекомендуем досушивать филамент перед использованием в соответствии с параметрами для каждого материала (указаны на сайте). После вскрытия храните катушку в прилагаемом ZIP-пакете в сухом месте.
Нет, наше производство ориентировано на сотрудничество с любым масштабом задач. Мы работаем с малыми, средними и крупными оптовыми заказчиками — от 1 катушки до больших контрактных поставок для студий 3D-печати и инженерных задач.
В разделе «Кейсы» на нашем сайте мы публикуем отзывы и примеры работ от наших клиентов — от энтузиастов до профессиональных студий, которые используют наш филамент для печати серийных изделий.
Наш филамент диаметром 1.75 мм является стандартным и совместим с подавляющим большинством современных FDM/FFF 3D-принтеров, от любительских до профессиональных. Мы указываем рекомендуемый диапазон температур печати и стола** для каждого материала (например, PLA: 190-220°C, стол 50-60°C). Это отправная точка для настройки. Если вы используете принтер с прямым экструдером или системой Bowden, может потребоваться небольшая регулировка скорости и температуры — наши материалы стабильны и хорошо поддаются калибровке.
«Первичные гранулы» — это новое, чистое сырье высшего качества, которое не подвергалось переработке или смешиванию. В отличие от дешевого филамента из вторичного сырья или регранулята, наш материал:
- Имеет стабильный химический состав, что обеспечивает предсказуемую текучесть и усадку.
- Не содержит примесей и посторонних включений, которые могут засорить сопло экструдера.
- Дает однородный цвет и физические свойства по всей длине нити и от партии к партии.
Это фундамент нашего главного преимущества — стабильности печати.
- Имеет стабильный химический состав, что обеспечивает предсказуемую текучесть и усадку.
- Не содержит примесей и посторонних включений, которые могут засорить сопло экструдера.
- Дает однородный цвет и физические свойства по всей длине нити и от партии к партии.
Это фундамент нашего главного преимущества — стабильности печати.
Хотя наш филамент проходит строгий контроль, на качество печати влияет множество факторов. В 95% случаев проблемы связаны с настройками принтера или условиями печати. Прежде всего, мы рекомендуем:
1. Убедиться в правильности настройки температуры (используйте наш диапазон как основу и проведите калибровку температурной башни).
2. Проверить уровень печатного стола — это самая частая причина плохого сцепления.
3. Досушить филамент, даже если он новый. PETG и ABS особенно гигроскопичны.
Если вы проверили эти параметры, но проблема осталась, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической поддержкой.
1. Убедиться в правильности настройки температуры (используйте наш диапазон как основу и проведите калибровку температурной башни).
2. Проверить уровень печатного стола — это самая частая причина плохого сцепления.
3. Досушить филамент, даже если он новый. PETG и ABS особенно гигроскопичны.
Если вы проверили эти параметры, но проблема осталась, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической поддержкой.
Упаковка продукции
· Логистика: подбор коробов, паллетирование (при больших заказах), маркировка.
· Презентация: брендированные коробки (на больших партиях).
Условия:
· Профессиональный внешний вид.
· Маловероятный брак при перевозке.
Срок — от 1 дня.
Конфиденциальность (NDA).
Работаем с любыми тиражами.
Результат:
· Готовая к отправке партия.
Что делаем:
· Защита: обмотка пузырчатой пленкой, упаковка в гофрокороб.
Защищаем и упаковываем ваши напечатанные изделия для перевозки и хранения. Создаём товарный вид и предотвращаем повреждения.
Постобработка изделий
· Заполнение и выравнивание: Использование шпатлевок и праймеров для устранения пор, штриховки и мелких дефектов.
· Сверление, нарезка резьбы, фрезеровка: Высокоточная доработка посадочных мест и отверстий.
· Шлифовка и полировка: Ручная и машинная обработка абразивами разной зернистости для удаления слоев и получения гладкой поверхности.
Этапы работы:
Области применения постобработки:
· Идеальную основу для создания силиконовых форм (мастер-модель).
· Полную эстетическую кастомизацию под бренд или дизайн-проект.
· Повышенные эксплуатационные характеристики: герметичность, УФ-стойкость, износостойкость.
· Для литья по выплавляемым моделям: создание гладких мастер-моделей.
1. Консультация: анализ материала модели (PLA, ABS, PETG и др.), целей и выбор оптимального комплекса работ.
Условия работы:
· Принимаем как отдельные детали, так и целые партии.
· Готовы подписать NDA на конфиденциальность проекта.
· Предоставляем техническое задание на обработку и финальный отчет о выполненных операциях.
2. Подготовка: очистка, удаление поддержек, грубая механическая обработка.
4. Финишное покрытие
5. Контроль качества и упаковка.
3. Основной цикл: Шлифовка, заполнение пор, полировка (химическая/механическая).
· Для функциональных деталей: упрочнение, герметизация, нанесение проводящих покрытий.
· Для презентаций и маркетинга: макеты, дизайн-прототипы, выставочные образцы.
Что вы получаете:
· Деталь с заводским качеством поверхности, готовую для презентации клиенту или использования в конечном продукте.
Наши технологии и методы:
1. Механическая обработка:
· Обезжиривание и подготовка поверхности: Обеспечение максимальной адгезии для последующей покраски.
· Полировка парами растворителя (для ABS): Получение глянца и устранение слоистости.
2. Химическая обработка:
· Покраска: Нанесение грунтов, эмалей, красок в любой цвет по каталогу RAL. Матовая, глянцевая, текстурная, резиновая фактура.
3. Нанесение покрытий:
Мы доводим модели, напечатанные на 3D-принтере, до более качественного состояния. Дорабатываем исходные напечатанные модели в готовые продукты с более качественной поверхностью, повышенной прочностью и требуемыми функциональными свойствами.
Мелкосерийная 3D - печать
· Кастомизация: легко модифицировать каждую единицу в партии под нужды заказчика.
· Экономия: никаких затрат на дорогостоящие формы (оснастку). Идеально для стартапов и тестирования рынка.
Типовые заказы:
Что вы получаете:
2 SLA/DLP (фотополимерная смола):
· Материалы: стандартные, инженерные (гибкие, термостойкие), литьевые и ювелирные смолы.
· Для чего: высоко детализированные модели, мастер-модели для литья, мелкие серии с гладкой поверхностью.
· Для чего: Прочные функциональные детали, корпуса, прототипы, оснастка.
· Материалы: ABS, PETG, Nylon, TPU, PC (поликарбонат), композиты (с углеволокном, стекловолокном).
· Единое качество на всей партии благодаря стабильным процессам.
· Партия прототипов для тестирования и внесения правок.
· Предсерийная партия (пилотная) для запуска на рынок или подачи заявок.
· Технологическая оснастка (кондукторы, шаблоны, приспособления для основного производства).
· Запасные части для оборудования, снятого с производства.
· Кастомизированные изделия (корпуса с логотипом, индивидуальные держатели).
· Возможность постобработки под «финальный» вид
· Отчет о производстве (фото процесса, данные по материалам).
· Готовые к использованию детали в согласованном количестве.
Наши технологии и материалы:
1. FDM/FFF (послойное наплавление):
4. Постобработка: удаление поддержек, шлифовка, покраска, химическая обработка, сборка (при необходимости).
5. Контроль качества: выборочная или сплошная проверка ключевых размеров.
3. Печать партии: Запуск на промышленных принтерах в контролируемых условиях.
2. Технологическая подготовка: ориентируем детали на платформе, генерируем поддержки (при необходимости), создаем управляющие файлы (слайсинг).
Наш процесс:
1. Анализ и консультация: оцениваем модель, цели применения, предлагаем оптимальную технологию и материал.
Ключевые преимущества:
· Скорость: от цифровой модели до готовой партии за дни, а не недели.
Мы изготавливаем функциональные партии деталей (от 1 шт.) с использованием промышленных 3D-принтеров и инженерных материалов. Это быстрая и экономичная альтернатива литью для предсерийных партий, кастомизированных изделий и сложной оснастки.
3D - сканирование
· Подготовка к производству: разработка серийных изделий с учетом технологичности (литье, фрезеровка).
· Параметрическое моделирование: Создание адаптивных моделей и конструкторских библиотек (например, под разные типоразмеры).
· Редизайн и модернизация: оптимизация существующих деталей (облегчение, усиление, добавление функций).
Точность и технологии:
Что вы получаете:
4. Инженерный анализ (опционально): Проверка на прочность (FEA), анализ потоков или кинематики.
5. Подготовка файлов: Экспорт в нужные форматы, создание чертежей и спецификаций.
3. Детальное твердотельное моделирование: Создание параметрической CAD-модели с точной геометрией и сопряжениями.
2. Концепт и эскизное проектирование: Проработка основных форм, габаритов и принципов работы.
· Исходные CAD-файлы (форматы STEP, IGES, SLDPRT, F3D и др.) для дальнейшего инжиниринга.
· Индустриальные стандарты: работаем в профессиональных CAD-системах (Fusion 360, SolidWorks, КОМПАС-3D).
· Параметрический подход: Все изменения вносятся быстро и точно, сохраняется история построений.
· Контроль сопряжений: обеспечиваем корректные посадки и зазоры под сборку с другими компонентами.
Применение результатов:
· Прототипирование и 3D-печать для проверки концепции, формы и функциональности.
· Подготовка к серийному производству.
· Визуализация для маркетинга, краудфандинга или патентования.
· Разработка оснастки, пресс-форм и технологической оснастки.
· Файлы для 3D-печати и прототипирования (STL, 3MF, OBJ).
· Производственные чертежи (PDF, DWG) с размерами, допусками и шероховатостями.
· Гарантия соответствия: Модель создается строго под ваши требования, с возможностью проверки и внесения правок на ключевых этапах.
· Полный пакет файлов:
Этапы:
1. Техническое задание: Детальное обсуждение целей, функций, материалов и условий эксплуатации будущей детали.
· Возможность доработки модели после первичной сборки или тестирования прототипа.
· Гибкий формат взаимодействия: обсуждение правок через скриншоты, видеоконференции или интерактивные онлайн-обзоры модели.
· Готовность работать под NDA (соглашение о конфиденциальности).
Условия работы:
· Четкое проектирование по этапам с промежуточными согласованиями.
Ключевые направления:
· Разработка с нуля: создание моделей по вашим эскизам, чертежам и ТЗ.
Мы создаем цифровые 3D-модели: от идеи до готового к производству файла. Превращаем ваши чертежи, эскизы или техническое задание в точную виртуальную деталь для визуализации, анализа, 3D-печати или передачи в производство.
3D - моделирование
· Разработка крепежных решений, оснастки и интерфейсных компонентов.
· Контроль качества и верификация геометрии.
· Адаптация новых деталей под существующие сложные поверхности.
Точность и результаты:
3. Верификация: проводим анализ отклонений (девиаций) и изготавливаем контрольные образцы на 3D-принтере для проверки посадки.
2. Обработка и моделирование: преобразуем облако точек в чистую поверхностную и готовую твердотельную CAD-модель.
· Необходимые форматы: предоставляем файлы во всех стандартных форматах:
- STL, OBJ — для 3D-печати и визуализации.
- STEP, IGES — для инженерной работы в CAD-системах.
· Высокая точность: погрешность сканирования до 0.05 мм (верифицируется по SLA-отпечаткам).
Условия работы:
· Гарантируем конфиденциальность (готовы подписать NDA).
· Формализуем процесс: составляем и согласовываем техническое задание (ТЗ) на доработку, предоставляем итоговые отчеты.
· Работаем как в студии, так и на выезде к заказчику.
Этапы:
1. Съем геометрии: используем ручной 3D-сканер, в том числе на выезде.
Ключевые направления:
· Реставрация и восстановление утраченных или сломанных узлов.
Мы создаем точную цифровую копию физического объекта для его ремонта, модернизации или интеграции в новый узел. Это позволяет быстро адаптировать, воспроизводить или разрабатывать сопрягаемые детали под реальную геометрию.
Этот сайт использует файлы-cookies с целью улучшения работы, повышения удобства и эффективность сайта.
Продолжая просматривать сайт, Вы выражаете свое согласие на обработку персональных данных.
Продолжая просматривать сайт, Вы выражаете свое согласие на обработку персональных данных.